Широкое применение электрофильтров

11 Февраля 2011

Широкое применение электрофильтров обусловлено их универсальностью и высокой степенью очистки газов при сравнительно низких энергетических затратах. Физические процессы при электрической очистке газа хорошо поддаются автоматическому регулированию. Используемые в отрасли электрофильтры работают как под разрежением, так и под давлением очищаемых газов.

Отличительная особенность аппаратов - низкие эксплуатационные затраты. Это объясняется тем, что их гидравлическое сопротивление не превышает 100-150 Па, т.е. является минимальным по сравнению не только с аппаратами тонкой очистки газа, такими, например, как рукавные фильтры и трубы Вентури, но и с аппаратами грубой очистки (циклоны, скрубберы, пенные аппараты и т.д.). Затраты электроэнергии на создание электрического поля в электрофильтре также невелики и составляют обычно 0,3-1,8 МДж (0,1-0,5 кВт-ч) на 1000 м3/газа. Однако капитальные затраты на сооружение установок электрофильтров относительно высоки из-за того, что эти аппараты металлоемки, занимают большую площадь и, кроме того, снабжаются специальными повысительно-выпрямительными агрегатами электропитания.

Электрофильтры экономически целесообразно применять для очистки больших объемов газа: после электролизеров в производстве алюминия, после печей спекания и кальцинации в глиноземном производстве, после металлургических агрегатов (конвертеров, шахтных, рудно-термических печей, печей взвешенной плавки и т.д.), в производстве тяжелых металлов. Электрофильтры, как правило, не применяют, если очищаемый газ представляет собой взрывоопасную смесь или такая смесь может образоваться в ходе процесса в результате отклонения от нормального технологического режима.