Защита от окисления металла в кристализаторе

18 Июня 2011

Для защиты от окисления металла в кристаллизаторе (и желобе) применяется установка, подающая нейтральный газ (обычно сернистый).

Перед открытием летки или пуском центробежного насоса должны быть проверены системы, подающая сернистый газ в кольца на кристаллизатор. Сернистый газ может поступать из этой установки или из баллона. Установка по получению нейтрального газа или баллон с сернистым газом устанавливается в вытяжном шкафу с принудительной вентиляцией. В шкафу поддерживается постоянная температура 10-25° С. Перед началом также проверяется исправность запорной аппаратуры, шлангов и мест соединений. При обнаружении утечки газа повреждение в сети должно быть устранено.

Перед пуском металла следует проверить вхолостую исправность литейной машины, ее механизмов и пусковых устройств. В начале литья поступление металла в кристаллизатор осуществляют медленно, чтобы прогреть всю систему подвода металла во избежание выброса, далее металл подают с установленной скоростью. После начала отливки слитков на кристаллизатор должен быть надвинут зонт вытяжной вентиляции.

По окончании заливки летка печи должна быть закрыта пробкой, а центробежный насос должен быть выключен (если заливка производится с помощью насоса).

Слив шлака производится в изложницы или короба, которые должны быть тщательно просушены, очищены от загрязнений" и остатков флюса и подогреты до температуры не ниже 120° С

Аварийный приемник для металла должен поддерживаться в исправном состоянии: быть сухим, свободным от влаги и подогретым до температуры 200° С (не ниже). В цехе должны находиться в потребном количестве аварийные запасы флюса. О спецодежде рабочих при плавке и разливке.

Плавильщики и заливщики слитков методами полунепрерывного литья должны сдать технический минимум по безопасным методам работы. В технический минимум, кроме правил техники безопасности при работе с магниевыми сплавами, должны входить также вопросы управления механизмами литейных машин.