Очистка отливок

18 Июня 2011

Существуют различные способы очистки литья. Ранее наиболее распространенным способом была обдувка отливок песком в пескоструйных камерах. Высокие концентрации земляной пыли в воздухе оказывают вредное влияние на организм работающих, поэтому в настоящее время обдувка литья сухим песком не применяется. Очистка/ производится в гидро- или гидроиескоочистительных камерах, металлическими щетками, путем обдувки сжатым воздухом и др. С точки зрения техники безопасности может применяться обдувка стальной чугунной или алюминиевой дробью. При нескогидравлнческой очистке струя воды, несущая кварцевые песчинки, поступает в очистительную камеру под давлением 4-6 ат. При гидравлической очистке струя воды поступает под большим давлением.

Гидро- или гидропескоочистительные камеры должны иметь прочные стенки и герметические стыки, а также систему автоблокировки, прекращающую выход воды или гидропесчаной смеси из аппарата, и соответствующую сигнализацию при открывании дверей. Для механического поворота отливок внутри камер должны быть предусмотрены специальные приспособления. Управление приспособлением производится вне камер. Для наблюдения за процессом очистки необходимо предусматривать смотровые окна из небьющегося стекла. Пыль и влага не должны проникать из гидро- или гидропескоочистных камер в рабочее помещение цеха.

Камеры и отстойники следует периодически очищать от шлама. Необходимо соблюдать меры предосторожности против образования и скопления большого количества водорода, что должно быть оговорено в специальной инструкции. Перед началом работы надо включать вентиляционную установку. После окончания работы вентиляционная установка должна работать 10-15 мин. Транспортирование отливок к месту очистки и обратно должно быть по возможности механизировано.

При обдувке отливок дробью следует предусматривать, чтобы во время работы рабочие не находились внутри камер. Если нахождение рабочего внутри камеры является необходимым по условиям технологического процесса, то рабочий должен быть снабжен защитным шлемом, скафандром с подводом свежего воздуха. Для обдувки можно применять стальную дробь диаметром 0.5-2 мм или алюминиевую дробь.

Конструкция дробеструйной установки должна предусматривать механизированную подачу и уборку дроби. Для наблюдения за работой установки должны быть предусмотрены смотровые окна.