Литье в песчаные и оболочковые формы

14 Июня 2011

Заливка металла ковшами или тиглями вручную является тяжелой и трудоемкой операцией.

Опасность расплескивания металла при переноске его ковшами увеличивается при работе с магниевыми сплавами ввиду того, что попавший на пол металл может загореться. Поэтому во всех возможных случаях процесс заливки  в  формы   желательно еханизировать путем подачи металла по трубам и разливки его в формы с помощью стопорных устройств и применения повышенного давления в закрытых тиглях или пониженного давления в формах, а также путем применения центробежного насоса (см. ниже в дайной главе).

Главные проходы должны обозначаться белыми линиями, которые следует периодически возобновлять. Проходы следует содержать в порядке, не загромождая их опоками, инструментом и другими предметами.

Особое внимание должно быть обращено на проходы между рядами опоки. Должна быть обеспечена возможность прохода заливщиков с тиглями, для чего ширину прохода между рядами опок рекомендуется делать не менее 1 м.

При ручной заливке металла одним рабочим вес металла с ковшом не должен превышать 20 кг.

По существующим нормам вес металла с тиглем при переноске его двумя рабочими не должен превышать 60 кг. На каждого рабочего, несущего тигель с металлом, должно приходиться не более 30 кг. Желательно там, где это возможно, ограничить вес тигля с расплавленным магниевым сплавом, переносимым двумя рабочими вручную, весом в 40-50 кг.

Если вес разливочного тигля с металлом превышает 60 кг, то разливка металла должна быть механизирована. Конструкция тиглей, транспортируемых с помощью тельфера и монорельса или кран-балки, должна быть продумана соответствующим образом для обеспечения безопасности работы. Не разрешается подвешивать ковши или тигли с расплавленным металлом непосредственно к крюкам кранов или других подъемно-транспортных средств с помощью цепей или тросов.